Kategorie
Akumulatorowe urządzenie do spinania "VIPER"
"VIPER" - Akumulatorowe urządzenie do spinania taśmą plastikową
Viper to nowoczesne, akumulatorowe narzędzie do spinania taśm plastikowych, opracowane przez SIAT. Przeznaczone do taśm PP i PET o szerokości 9 mm, 12 mm i 16 mm (3/8”, 1/2”, 5/8”). Dzięki innowacyjnemu interfejsowi dotykowemu, który działa jak smartfon, Viper zapewnia podgląd danych w czasie rzeczywistym i intuicyjną obsługę za pomocą czytelnych ikon. To nowoczesne narzędzie zwiększa efektywność i precyzję pakowania, idealnie dopasowując się do Twoich potrzeb!
SPECYFIKACJA
-
Rodzaj taśmy: PP/PET 9 – 12 – 16 mm | 3/8 – 1/2 – 5/8”
-
Grubość taśmy: 0,5 – 1,1 mm | 0,020 ÷ 0,045”
-
Tryby pracy: Automatyczny / Ręczny / Półautomatyczny
-
Standardowa siła napinania: 1.200 – 2.700 N
-
Delikatne napinanie: 500 – 1.500 N
-
Maks. prędkość napinania: 200 mm/s
-
Skuteczność zgrzewu: 75 – 85%
-
Waga (z akumulatorem 3Ah): 3,9 kg
-
Waga (bez akumulatora): 3,45 kg
-
Wymiary (dł. x szer. x wys.): 369 x 165 x 123 mm
-
Temperatura pracy: -5°C do 40°C
-
Wilgotność względna: 20 – 90%
-
Poziom hałasu (podczas zgrzewania): ≈96 dB(A)
-
Akumulator: Makita Li-Ion 18 V, 3.0 Ah
-
Napięcie ładowarki: 230 V
-
Czas ładowania: ok. 20 min
-
Ilość cykli na jednym ładowaniu:
– 250-350 (bateria 3Ah)
– 400-550 (bateria 5Ah) (przy maksymalnym napięciu i średnim rozmiarze pakunku)
Zautomatyzowana stabilizacja jednostek ładunkowych wymaga wdrożenia powtarzalnych procedur napinania i łączenia nośników polimerowych. Precyzyjne zarządzanie siłą naciągu stanowi czynnik eliminujący zjawisko relaksacji naprężeń w taśmach spinających podczas transportu. Profesjonalna maszyna do spinania palet VIPER marki SIAT realizuje procesy pakowania w oparciu o zaawansowany algorytm kontroli naciągu i zgrzewania tarciowego. To mikroprocesorowe, akumulatorowe urządzenie spinające zapewnia pełną standaryzację parametrów mechanicznych spoiny, niezależnie od geometrii i podatności na kompresję stabilizowanego ładunku.
Co wyróżnia VIPER na tle ręcznych narzędzi?
To specjalistyczne, akumulatorowe urządzenie spinające reprezentuje najwyższą klasę inżynieryjną w segmencie profesjonalnych narzędzi przemysłowych, redefiniując standardy ergonomii oraz wydajności stanowiskowej:
- Dotykowy interfejs nowej generacji – kolorowy wyświetlacz prezentuje parametry procesowe w czasie rzeczywistym. Intuicyjne ikony graficzne pozwalają na błyskawiczną zmianę nastaw, konfigurację trybów pracy oraz precyzyjną kontrolę stanu naładowania ogniwa.
- Trzy zautomatyzowane tryby pracy – urządzenie oferuje pracę w trybie automatycznym, półautomatycznym oraz manualnym. Pozwala to dopasować sekwencję naciągu i zgrzewania do specyfiki stanowiska pakowania oraz rodzaju obsługiwanego asortymentu.
- Szeroki zakres kontroli siły napinania – w cyklu standardowym urządzenie do spinania taśmy generuje siłę od 1200 N do 2700 N. Dodatkowo zaimplementowano tryb delikatny (Soft Mode), redukujący naciąg do wartości 500–1500 N, co chroni przed zgnieceniem kruche lub podatne na odkształcenia produkty.
- Sprawdzona platforma zasilania Makita – konstrukcja bazuje na powszechnie dostępnych na rynku akumulatorach Makita 18V Li-Ion (standardowo 3.0 Ah). Umożliwia to łatwą rotację baterii między innymi narzędziami eksploatowanymi w zakładzie.
- Maksymalna wydajność ogniwa – zastosowanie akumulatora o pojemności 5.0 Ah pozwala wykonać do 550 pełnych cykli spinania na jednym ładowaniu, co zabezpiecza ciągłość pracy na całą zmianę roboczą.
Porównanie systemów zabezpieczania ładunków – ręczne narzędzia kontra technologia VIPER
Bezpośrednie zestawienie parametrów tradycyjnych przyrządów mechanicznych z możliwościami cyfrowej spinarki ukazuje skalę optymalizacji procesowej. Pod względem czasu trwania jednego cyklu tradycyjny ręczny paskowacz mechaniczny wymaga od 15 do 30 sekund na pełne opasanie, podczas gdy zaawansowany Viper SIAT redukuje ten czas do zaledwie 3–5 sekund.
W obszarze powtarzalności siły naprężenia klasyczne rozwiązania manualne cechują się niską stabilnością, która pozostaje całkowicie uzależniona od kondycji fizycznej operatora. W przypadku urządzenia VIPER siła dociągu jest wysoka i precyzyjnie kontrolowana mikroprocesorowo, dzięki czemu ta spinarka do taśm eliminuje ryzyko poluzowania ładunku. Kwestia monitorowania parametrów w tradycyjnych systemach w ogóle nie istnieje ze względu na brak możliwości weryfikacji siły dociągu. Cyfrowy półautomat do owijania palet i bandowania zapewnia natomiast stały podgląd danych technicznych na ekranie LCD w czasie rzeczywistym.
Koszty i wskaźnik zwrotu z inwestycji
Implementacja nowoczesnej technologii zgrzewania tarciowego bezpośrednio wpływa na optymalizację wskaźników efektywności intralogistyki:
- Pięciokrotne skrócenie czasu operacji – redukcja czasu opasania pozwala zaoszczędzić około 30–40 minut czystego czasu pracy operatora przy wolumenie zaledwie 100 palet dziennie. Odzyskany czas personel może przeznaczyć na inne zadania kompletacyjne.
- Stabilizacja kosztów reklamacyjnych – trwała, sterowana cyfrowo retencja naciągu eliminuje ryzyko zerwania opasek podczas gwałtownych manewrów transportowych, chroniąc przedsiębiorstwo przed stratami finansowymi i wizerunkowymi.
- Poprawa ergonomii stanowiska pracy – zminimalizowanie fizycznego wysiłku drastycznie zmniejsza rotację kadr w sekcji ekspedycji oraz redukuje liczbę zwolnień lekarskich powodowanych urazami przeciążeniowymi.
Dlaczego VIPER z Resiny?
Inwestycja w profesjonalne systemy pakowania wymaga współpracy z partnerem, który gwarantuje pełną płynność technologiczną. Firma Resina, jako oficjalny dystrybutor marki SIAT, zapewnia dostęp do fabrycznie nowego sprzętu o stuprocentowej oryginalności. Posiadamy 30-letnie doświadczenie w branży opakowaniowej, co pozwala nam dostarczać rozwiązania komplementarne.
Kupując u nas, otrzymują Państwo kompletny ekosystem stanowiskowy: certyfikowane taśmy polipropylenowe (PP) oraz poliestrowe (PET), kompatybilne zapinki oraz wsparcie inżynieryjne przy kalibracji sprzętu. Zapewniamy pełną opiekę posprzedażową, w tym autoryzowany serwis gwarancyjny i pogwarancyjny z natychmiastowym dostępem do oryginalnych części zamiennych.